中山焊工培訓，也稱作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。

現代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須采取適當的防護措施 焊接，也稱作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。

現代中山焊工培訓的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須采取適當的防護措施

1)掌握焊接檢測方法的種類，金屬焊接各種工藝缺陷的類型及概念

2)了解各種缺陷產生的原因，熟悉各種缺陷的預防措施。

中山焊工培訓檢測按檢測方法不同，可分為破壞性檢測和非破壞性檢測

1.破壞性檢測

破壞性檢測是指直接從產品的焊接接頭上取樣，對其進行各種理化性能的檢測。焊接接頭理化性能檢測項目包括力學性能試驗、化學分析與試驗和金相與斷口的分析試驗。

(1)力學性能試驗 包括拉伸、彎曲及壓扁、沖擊、硬度、疲勞、韌度等試驗。

(2)化學分析與試驗 包括化學成分分析、晶間腐蝕試驗和鐵素體含量測定試驗。

(3)金相與斷口的分析試驗 包括宏觀組織分析、微觀組織分析和斷口檢驗與分析。

2.非破壞性檢測

非破壞性檢測是采用各種物理手段檢測焊接接頭的致密性，而不破壞焊接結構完整性的檢測方法。焊接結構的非破壞性檢測包括以下內容。

(1)外觀檢測 包括母材、焊材、坡口、焊縫等表面質量檢驗，成品或半成品的外觀幾何形狀和尺寸的檢驗。

(2)無損檢測 無損檢測方法很多，實際應用中比較常見的有以下幾種：

1)常規無損檢測。包括超聲檢測（UT,Ultrasonic Testing)、射線檢測（RT,Radio-graphic Testing)、磁粉檢測（MT,Magnetic Particle Testing)、滲透檢驗（PT,Penetrant Tes-ting)和高度檢測（ET,Eally Current Teating).

2)非常理無損檢圖。包括聲發射（AE,Acoustie Emisaion)檢測、紅外檢測、董元全。

3)時壓試驗和照漏試驗 承壓設備的容器，管道和其他某些受壓部件，按相應技術總檢測和磁記紀檢測等。